潤(rùn)滑脂是機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)的保障，好的潤(rùn)滑脂可以有效地保障機(jī)械運(yùn)作中轉(zhuǎn)動(dòng)部位不會(huì)被磨損，起到了保護(hù)機(jī)械設(shè)備的作用。但是我們會(huì)發(fā)現(xiàn)，涂上潤(rùn)滑脂后過(guò)一段時(shí)間就不太管用了，這是為什么呢？
潤(rùn)滑脂的損失主要由化學(xué)原因、物理因素及雜質(zhì)引起，具體我們來(lái)看一下面：
1、造成潤(rùn)滑脂損失的化學(xué)原因：由于機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中磨擦潤(rùn)滑部位受熱以及空氣對(duì)其的影響，潤(rùn)滑脂中的基礎(chǔ)油和稠化劑被氧化，皂結(jié)構(gòu)遭到破壞，從而導(dǎo)致潤(rùn)滑脂在使用中軟化流失;
2、造成潤(rùn)滑脂損失的物理原因：潤(rùn)滑脂在機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位的不斷磨擦情況下受到剪應(yīng)力的影響，導(dǎo)致潤(rùn)滑脂皂結(jié)構(gòu)受到破壞，從而造成潤(rùn)滑脂軟化流失：
3、造成潤(rùn)滑脂損失的雜質(zhì)原因：機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中磨擦產(chǎn)生磨耗，m摩擦產(chǎn)生的金屬粉加速了潤(rùn)滑脂的氧化反應(yīng)，產(chǎn)生了破壞脂結(jié)構(gòu)的有機(jī)酸，最終導(dǎo)致潤(rùn)滑脂失效。
綜上所述，應(yīng)盡量根據(jù)所用設(shè)備的負(fù)荷、溫度、轉(zhuǎn)速等情況，正確選擇鋰基脂、高溫潤(rùn)滑脂、二硫化鉬潤(rùn)滑脂等潤(rùn)滑油脂，這樣不僅可以延長(zhǎng)潤(rùn)滑脂的壽命，而且可以更好的保護(hù)設(shè)備，提高生產(chǎn)率。
